耐高温粉末涂料非常适合轧制，挤压和压铸铝以及轧制和铸钢。格栅，防火屏和加热器只是受益于IFS耐热粉末的部分产品。实际上，在暴露于高温的区域添加耐热粉末是增加防护等级的一种好方法。

我们的耐热涂料基于羟基官能的有机聚硅氧烷树脂。聚硅氧烷树脂中发现的高能硅-氧键使涂层即使在空气中存在氧气的情况下也能在高温下保持稳定。

使用耐热树脂配制涂料后，我们通过在高温炉中测试每种涂料来验证性能。实际温度和停留时间取决于应用和耐热性要求。

耐高温粉末涂料有多种颜色和特殊效果。通常，产品的耐热性还取决于颜色。黑色，深色和铝金属是稳定的耐热颜色。如果采用正确的技术配制，它们的性能不会出现视觉变化，间歇性地暴露于高达800°F的热量下。连续暴露后，涂料将继续粘附并保护基材，但将开始失去颜色和光泽。

在耐热技术中，较亮的颜色更难配制，因为当有机颜料暴露于400°F以上的温度时，使这些颜色中的一些变暗或褪色的有机颜料。这取决于您所需的耐热性水平和感兴趣的颜色，因此请与IFS代表联系，并与我们的研发专家一起为您提供建议。

正确的基材预处理对于高温使用产品的性能至关重要。预处理可能会因基材类型和应用而异。在喷涂粉末之前，必须清除所有油脂，水垢，铁锈和污垢。对于某些应用，喷砂处理可能就足够了。

传统的耐高温粉末涂料可以承受约250°F的高温，偶尔会出现高达350°F-400°F的尖峰温度。我们的经验表明，高温粉末涂料喷涂困难，使用寿命长和整体耐久性差。

粉末涂料耐热吗？

它的耐用性和可承受性使粉末涂料成为我们客户的最爱。粉末涂料具有与大多数金属牢固粘合的能力，因此是您即将进行的项目考虑的选择。

什么是粉末涂料？

粉末涂料是专业人士在需要快速，均匀和可靠的工业表面处理时最常用的涂料方法之一。耐高温粉末涂料以自由流动的干粉形式施用，由于其易于施用，提供了无与伦比的多功能性。与传统的液态涂料不同，传统的液态涂料需要使用蒸发溶剂进行喷涂，而粉末涂料在高温固化之前使用静电喷涂方法。大多数粉末需要在华氏350-400度左右烘烤10-20分钟才能完全固化。

我们有多种可用的涂料，并结合我们悠久的经验和专业知识，可帮助客户找到适合其特定需求的正确产品。由于其在高温下固化，粉末涂料在可能不适用于其他涂料技术的条件下可行。从排气和消声器到隔热罩和工业设备，高温用途是完全可行的。但是，这种耐热性到底能走多远？事实是，粉末涂料的耐热性会随所用材料的不同而变化。例如，环氧涂层将与尼龙，氟聚合物或陶瓷涂层有很大不同。