塑料研磨加工粉末流动性能的影响因素及改进方式
塑料粉末流动性是粉末的基本特性,是指粉末流动的难易程度。粉末流动性能与很多因素有关,如粉末颗粒尺寸、形状、粗糙度、干湿度等。一般地说,增加颗粒间的摩擦系数会使粉末流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性好,而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末,其流动性差。
另外,粉末流动性受颗粒间粘附作用的影响,颗粒表面如果吸附水分、气体或加入成形剂会降低粉末的流动性,粉末流动性直接影响混合均匀性,流动性太差,在混合时容易粘附、抱团无法将其混合均匀。
塑料粉末树脂的玻璃化温度决定着塑料粉末的流动性能与储存稳定性。T高聚物的玻璃化温度提高,塑料粉末加工的稳定性提高,结块性降低,粉末的流动性提高。玻璃化温度随分子量的增加而提高,当分子量增加到一定程度时聚合物的玻璃化温度变化不明显。玻璃化温度太高,树脂的数均分子量大,熔融粘度大,流动性差,粉末涂膜的机械性能下降。生产中一般选择树脂的分子量在2000~5000,玻璃化温度控制在50~65℃范围内较适宜。
粉末的流动性直接影响到产品的贮存稳定性,在产品生产打包过程中,粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压,粉末开始变硬结块。纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果,平光类粉末还出现过变质现象。
粉末的流动性和贮存稳定性息息相关,粉末的贮存稳定性主要是决定于树脂和固化剂的玻璃化温度,他们在配方设计中占据比例大,所以起到更重要的作用。虽然固化剂的用量少,但对塑料粉末贮存性有明显影响。在保证涂膜外观的情况下,尽量选择玻璃化温度高的树脂和固化剂。
塑料粉末涂料有吗?塑料粉末是通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层;牢牢附着在工件表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
丙烯酸粉末涂料有优异的装饰性、耐候性、和抗污染性,表面硬度高。柔韧性好。但价格高、耐腐蚀性差。所以欧洲国家一般用纯聚酯粉末(含羧基树脂、用TGIC固化);(含羟基聚酯树脂用异氰酸酯固化)作耐候性粉末涂料使用。
羟基聚酯树脂制成的粉末涂料,具有优良的耐候性,通常被称为耐候型粉末涂料。应用于门窗用铝挤出型材料涂装,道路标志桩,汽车工业,交通器材:汽车和摩托车的附件或轮毂,自行车车身和道路隔离栅栏,空调器外壳和煤气炉板,庭园用具,扶手和栅栏,农业器械和电线杆等。
因为塑料粉末涂料中都会含有固化剂TGIC。TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯,是一种杂环多环氧化合物,具有很好 的耐热、耐侯性、粘接性以及优异的高温性能。主要用于含羧基聚酯、羧基 丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂。它是有的,对生殖系统会有影响。因此使用塑料粉末涂料的时候也应该做好防护。
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